我们支持主流注塑项目文件格式（建议尽量齐全，报价更准确）：
- 3D：STEP / STP（推荐）、IGES / IGS
- 2D：PDF、DWG、DXF（建议包含关键尺寸、公差、表面要求）
- 压缩包：可同时打包 3D + 2D + BOM + 参考图片
建议优先提供 STEP + 2D 图纸（含公差/外观要求），便于自动 DFM 与开模评估。
我们支持主流注塑项目文件格式（建议尽量齐全，报价更准确）：
建议优先提供 STEP + 2D 图纸（含公差/外观要求），便于自动 DFM 与开模评估。
注塑成本一般由两部分构成：
常见做法是“先开模试模确认样件 → 再按数量做批量生产”，费用拆分清晰、决策更可控。
支持小批量试产与快速打样，常见场景包括：
起订量与产品结构、材料、腔数与交期要求有关；上传图纸后我们会给出推荐方案。
注塑公差与材料收缩、结构尺寸、模具精度及成型条件相关，通常：
如有关键装配尺寸、公差带或 GD&T，请在图纸中标注，评审阶段会单独确认可达性与检验方案。
常用材料（示例）包括：
如你对合规/认证有要求（如食品接触、RoHS/REACH 等），可在备注中说明，我们会按材料牌号与工艺可行性给出建议。
材料选型会影响收缩率、外观、强度与成本，建议提供用途与工作环境（温度/载荷/化学接触）。
注塑项目通常分为“开模/试模”和“批量生产”两段：
如你有明确节点（试装/投产/交付），请在备注写明期望日期与数量，我们会给出最优交付方案。
是的。上传图纸后会进行注塑可制造性（DFM）评审，常见包括：
所有结构调整建议都会先与你确认，不会擅自修改设计意图。
若结构存在高风险点（如倒扣、薄壁、大平面、厚薄突变等），我们会：
目标是在可控成本与交期内，实现稳定量产与一致性。
支持。开模完成后会进行试模出样，用于确认：
如需优化，我们会根据试模结果与目标要求评估调整方案（例如工艺优化或模具修正），再进入批量生产。
只需三步：
想更快评估：请在备注补充“预计年用量/首单数量、材料牌号或性能需求、颜色/纹理、装配方式、期望交期”。