倒角
用于去除锐边、提升装配与安全性；如有外观面/握持面要求，可在备注中指定倒角尺寸与边缘标准。
关键参数与下单要点
下单前请确认： ① 是否有关键尺寸/装配公差（建议 2D 标注 + 基准）；② 是否存在薄壁/长悬臂/深腔结构（建议先 DFM）； ③ 是否需要丝印/镭雕等外观信息；④ 是否需要粘接装配或分件加工。
以下参数为材料库常用范围展示；实际加工表现与结构、夹持方式、刀具路径、热影响与检验标准有关。 如需更严格的检验口径或指定执行标准，请在询价备注中说明。
| 工艺 | CNC加工 |
|---|---|
| 材料 | 聚醚醚酮-PEEK |
| 精度 | ±0.2 |
| 最小壁厚 | 1.0mm |
| 耐温 | 300-600℃ |
| 拉伸强度 | 450-1100MPa |
| 密度 | 7.7-8.5 g/cm³ |
| 适用场景 | 适用于结构件与终端零件的快速加工与小批量生产。如遇耐腐蚀/高强度/耐磨/耐高温等更明确需求，可在对应材料体系中升级选择。 |
| 后处理 | 倒角、打磨、粘接、丝印、镭雕 |
| 典型交期 | 与尺寸、数量、结构复杂度与后处理相关；上传文件后给出明确交期与加急选项 |
后处理
打磨
用于改善刀纹与触感，提升外观一致性；外观面请标注或备注“外观面优先”。
粘接
适合分件加工后装配；建议在结构设计阶段预留定位与粘接面积，并说明使用环境与强度目标。
丝印
适合 Logo、标识、刻度等图文信息；建议提供矢量文件（AI/PDF/SVG）与位置尺寸说明。
镭雕
适合序列号、二维码、铭牌信息等；可实现更耐磨的标识效果，建议提供内容与尺寸/位置要求。
为什么选择聚醚醚酮-PEEK（CNC加工）
面向功能件与终端件
适合结构件与终端零件的快速加工与小批量生产，便于直接装配验证或作为交付件。
耐高温诉求覆盖
当你在耐温方面有更明确目标时，可在询价备注中说明工况，我们会结合结构与加工路线做评估。
耐腐蚀与电气绝缘方向
适用于更关注耐腐蚀、电气绝缘等需求的项目；可结合具体介质/环境与装配方式给出建议。
外观信息与标识友好
支持丝印、镭雕等信息呈现方式；同时可通过打磨与倒角提升触感与边缘一致性。
更适合（推荐）
- 结构件/终端件：需要 CNC 直接获得可装配零件或交付件
- 耐高温/耐腐蚀/电气绝缘：对使用环境有明确要求，希望材料方向更匹配
- 轻量化：希望在满足结构需求的同时控制重量
- 需要标识信息：丝印/镭雕实现清晰、耐磨的图文标识
不建议直接用（建议换材/换方案）
- 成本极度敏感：可评估更通用的工程塑料或其他材料体系
- 仅做外观展示、强度要求低：可评估更快更经济的成型路线
- 结构非常复杂且更适合一体成型：可评估注塑/3D 打印等方案
- 需要明确认证/牌号体系：请在询价中备注标准与认证要求，便于选材与检验口径一致
设计与DFM建议
- 关键尺寸与基准：请提供 2D 标注（PDF/DWG）并标出关键基准面/孔位公差；有助于更快更准报价与检验。
- 薄壁与深腔结构：建议避免超薄大平面与深腔薄壁组合；如必须采用，可在备注中说明受力与使用工况，便于评估变形风险。
- 内圆角与刀具可达性：内角尽量设计圆角，降低清角成本；深腔/窄槽请关注刀具直径与伸出量限制。
- 装配孔与定位：装配孔/定位孔建议标注公差与配合方式；若需要更稳的重复装配，请说明装配次数与受力方向。
- 分件与粘接：超长件或复杂结构可分件加工后粘接装配；建议预留定位台阶/销孔与足够粘接面积。