倒角
用于去锐边、改善装配与手感；对外观面与安全性更友好。
关键参数与下单要点
下单前请确认： ① 是否为外观件（是否需要打磨/丝印/镭雕）；② 是否需要粘接装配（结构与胶粘方案会影响可制造性）； ③ 是否有耐腐蚀/绝缘要求（介质、温度、时长）；④ 是否有批量一致性目标（颜色/纹理/尺寸稳定性）。
以下参数为该材料在本工艺下的常用参考范围；实际表现与配方体系、壁厚、模具结构、浇口与工艺窗口相关。 上传文件后我们会结合结构与数量给出更贴近生产的 DFM 与报价。
| 工艺 | 注塑成型 |
|---|---|
| 材料名称 | PVC（聚氯乙烯） |
| 精度 | ±0.2 |
| 最小壁厚 | 1.0mm |
| 耐温 | 300-600℃ |
| 拉伸强度 | 450-1100MPa |
| 密度 | 7.7-8.5 g/cm³ |
| 需求标签 | 低成本通用件 / 耐腐蚀 / 电气绝缘 |
| 后处理 | 倒角、打磨、粘接、丝印、镭雕 |
| 典型交付 | 与模具方案、数量、外观标准与后处理相关；上传文件后给出明确报价与交期 |
后处理
打磨
用于改善表面细节与外观一致性；可配合外观标准进行分级处理。
粘接
适用于分件装配、加长件或结构受限场景；建议备注粘接面与强度/密封目标。
丝印
适合 Logo、刻度与标识；建议提供矢量文件与位置尺寸说明，利于对位与批量一致性。
镭雕
用于序列号、二维码与永久标识；建议说明对比度目标与可接受的表面纹理变化。
为什么选择 PVC（注塑成型）
成本友好
适合低成本通用件与规模化生产需求，在预算与交付之间更容易取得平衡。
耐腐蚀
适合接触常见介质与潮湿环境的零件（具体介质与温度请备注，便于材料/配方评估）。
电气绝缘
可用于绝缘结构件与防护件；如有耐压/爬电距离/认证需求请在图纸或备注中标出。
后处理覆盖常用需求
支持倒角、打磨、粘接、丝印、镭雕，适配外观标识与装配交付场景。
更适合（推荐）
- 低成本通用件：结构件、外壳、支撑件等对成本敏感的零件
- 耐腐蚀需求：潮湿环境或接触常见介质的功能件
- 电气绝缘需求：绝缘支架、防护件、隔离件等
- 需要标识：丝印/镭雕用于 Logo、刻度、序列号
不建议直接用（建议换材/换工艺）
- 更高强度/耐磨：建议评估 PA / POM / PC / PBT 等更匹配方案
- 更高耐温：建议评估耐热工程塑料或改用其他工艺路线
- 高外观质感：如需更高表面与色差控制，建议备注外观标准并评估材料/纹理/模具方案
- 复杂薄壁 + 严格公差：需要结合结构与模具方案评估收缩与变形风险
设计与DFM建议
- 壁厚一致性：尽量保持壁厚均匀，避免厚薄突变；厚区建议用筋位替代“实心加厚”，降低缩痕与变形风险。
- 脱模与拔模斜度：外观面/纹理面建议预留合理拔模斜度，减少拉伤与顶白；有纹理时斜度需求更高。
- 圆角与应力：内外角增加圆角过渡，降低应力集中；对装配孔与卡扣附近尤其重要。
- 浇口/顶针痕控制：如对外观敏感，请在备注中定义外观面；我们可配合评估浇口位置与顶针避让策略。
- 粘接与装配：如需粘接，建议预留粘接搭接面、定位结构与装配间隙，并说明强度/密封/外观目标。