喷砂（统一质感）
喷砂可快速获得更均匀的亚光外观，弱化层纹与支撑痕的视觉差异，适合外观面/手持件做一致性提升。
关键参数与下单要点
下单前请确认： ① 是否有关键装配基准/配合孔（建议提供 2D 标注与公差）； ② 是否需要攻牙（螺纹规格、孔深与有效牙长）； ③ 外观面是否需要喷砂统一质感（以及可接受的表面粗糙度/纹理）； ④ 是否存在薄壁/长细结构/大平面（需评估翘曲、残余应力与支撑策略）。
参数为常用工程范围，受设备、摆放方向、壁厚分布与后续精加工策略影响；若你有指定标准或验收口径（例如关键孔位/基准面），请在备注中明确，我们会在报价前先做 DFM 与风险提示。
| 工艺 | SLM 金属 3D 打印（钛合金 Ti-6Al-4V / TC4） |
|---|---|
| 颜色 | 金属本色（喷砂可获得更均匀的亚光质感；外观面可备注质感目标） |
| 尺寸公差 | ±0.20 mm（常用口径；关键孔/基准面建议标注公差或备注“精度优先”，可配合机加工策略评估） |
| 最小壁厚 | ≥1.0 mm（建议值；薄壁/长薄结构需评估残余应力与变形风险） |
| 最小孔径 | 建议 ≥2.0–3.0 mm（直接成型孔）；装配孔/螺纹孔通常建议预留余量并二次加工/攻牙 |
| 文字/纹理 | 凸字高度 ≥0.5 mm；凹字深度 ≥0.3–0.5 mm；线宽 ≥0.3–0.5 mm（喷砂后细节会略“变柔”，建议适当加大） |
| 拉伸强度 | 900–1100 MPa |
| 耐温 | 约 350℃（用于较高温环境的结构/功能验证；具体以工况与结构为准） |
| 密度 | 4.43 g/cm³ |
| 表面粗糙度 | 与朝向/支撑/参数相关；喷砂可显著统一外观与手感（但不等同于镜面） |
| 精度等级 | 标准精度 / 精度优先（需在备注中定义关键孔位/基准面与验收口径） |
| 装配增强 | 支持攻牙用于螺丝装配；请注明螺纹规格（如 M3/M4）、数量、孔深与有效牙长； 若是高强度紧固/反复拆装场景，建议提供装配工况以评估更稳的结构与加工策略 |
| 后处理 | 喷砂、攻牙 |
| 交期说明 | 与体积、数量、壁厚分布、支撑复杂度及是否需要攻牙相关；上传文件后给出明确交期与加急可行性 |
后处理
攻牙（装配可靠）
用于螺丝装配与结构固定。请在备注中写明螺纹规格、数量、孔深与有效牙长，并提供关键孔位的 2D 标注更利于准确报价。
为什么选择钛合金TC4（SLM）
高强度重量比（轻量化优先）
在保持高强度的同时显著降低重量，适合高端结构件、轻量化支架与性能优先的功能件/终端件。
耐腐蚀与可靠性更强
对潮湿、汗液、一般腐蚀环境更稳定，适合长期使用或对材料可靠性要求高的项目。
复杂结构一体成型
有利于把多件合并为一体、减少装配与焊接；对传统加工难度大的结构（内腔/拓扑轻量化）优势更明显。
装配可落地（喷砂 + 攻牙）
喷砂用于外观一致性提升，攻牙用于螺纹装配与结构固定；关键孔位可通过“精度优先”策略评估更稳的加工方案。
更适合（推荐）
- 轻量化高强结构件：对重量敏感、同时需要高强度与可靠性
- 耐腐蚀功能件/终端件：潮湿或一般腐蚀环境下长期使用
- 复杂一体化结构：希望减少装配、提升集成度或实现难加工结构
- 需要螺纹装配：可攻牙实现更稳定的螺丝连接（请备注螺纹规格与位置）
不建议直接用（建议换材/换工艺）
- 成本极敏感且结构简单：可评估 CNC 等传统加工方案
- 超大件/大平面极严苛外观：建议先评估分件策略与表面验收口径
- 对孔位/配合极限精度要求：通常需要配合机加工方案（请提供 2D 标注）
- 仅做外观展示且无强度需求：可评估树脂/尼龙等更经济的材料体系
设计与DFM建议
- 关键孔/基准面请给 2D 标注：SLM 的“装配可信度”取决于你对关键尺寸的定义；建议提供 PDF/DWG 并标注公差，或备注“精度优先”。
- 薄壁与长细结构：尽量避免超薄大平面与长悬臂；必要时加筋、加过渡圆角或分件装配，降低残余应力导致的变形风险。
- 壁厚均匀与过渡：避免薄厚突变与尖角应力集中；用圆角/倒角过渡并保持壁厚更均匀，有助于稳定成型与后续装配。
- 螺纹与装配孔策略：螺纹孔建议预留加工余量并攻牙；请备注螺纹规格、孔深、数量与位置，避免因孔深/牙长不足影响装配。
- 外观面与喷砂验收：喷砂会统一质感但也会“柔化”细节；若有外观面，请定义外观面与可接受纹理标准，便于摆放与处理策略优化。