喷砂（外观一致性与手感）
用于改善金属 3D 打印表面均匀性与观感，让外观更“工业一致”。如对外观面有要求，建议备注外观面与粗糙度偏好。
关键参数与下单要点
下单前请确认： ① 是否以轻量化/散热/导热为核心目标（决定结构策略与后处理重点）； ② 是否有关键装配孔/定位面/密封面（建议标注公差与基准）； ③ 是否包含薄壁/长悬臂/大平面（需评估支撑与变形控制）； ④ 是否需要螺纹装配（建议明确螺纹规格与数量，通常通过攻牙获得更稳定的装配质量）。
常用范围：精度 ±0.2、最小壁厚 1.0mm、耐温 200℃、拉伸强度 320–460MPa、密度 2.65 g/cm³。 实际效果会受设备、摆放、支撑策略与后处理影响；对装配精度与外观要求高的项目，建议在备注中说明并提前做 DFM 评审。
| 工艺 | SLM 金属 3D 打印（铝合金 AlSi10Mg） |
|---|---|
| 材料定位 | 轻量化 + 散热/导热 + 复杂结构一体成型；适合功能件与终端零件 |
| 尺寸公差（参考） | ±0.2 |
| 最小壁厚（参考） | 1.0mm |
| 耐温（参考） | 200℃ |
| 拉伸强度（参考） | 320–460MPa |
| 密度（参考） | 2.65 g/cm³ |
| 螺纹与装配孔 | 螺纹通常建议通过攻牙获得更稳定装配质量； 关键配合孔/定位孔建议提供 2D 标注并规划二次加工路径（如需更高装配精度）。 |
| 后处理 | 喷砂、攻牙 |
| 典型交期 | 与结构复杂度、数量、支撑与后处理相关；上传文件后给出明确交期与加急选项 |
后处理
攻牙（装配可靠）
用于获得更稳定的螺纹装配质量。请在备注中注明螺纹规格（M 值）、数量、位置与装配方式（螺钉/螺栓/连接件）。
为什么选择铝合金AlSi10Mg（金属3D打印）
轻量化更友好
适合结构减重与集成化设计；在满足强度的同时降低整体重量（支架、壳体、结构件常见）。
散热/导热结构更适配
对散热器、导热底座、带散热鳍片与复杂换热结构的零件更合适，能做出更复杂的内部与外部换热形态。
复杂结构一体成型
可将多件合并为一体，减少焊接/装配点，提高结构集成度；对复杂内部结构优势明显。
可与装配需求配合
通过攻牙实现更可靠的螺纹装配；对关键孔位与配合面，可在方案阶段规划更合适的制造与后续处理策略。
更适合（推荐）
- 轻量化结构件：支架、壳体、连接件、减重结构优化件
- 散热/导热项目：散热器、导热底座、带鳍片/多孔结构的换热部件
- 复杂结构/内部流道：传统 CNC 难加工的内部结构或一体化设计
- 功能件与终端件：需要金属强度且迭代快、无需开模的小批交付
不建议直接用（建议换方案）
- 结构很简单且成本敏感：优先评估 CNC 加工（往往更经济）
- 超高装配精度/镜面外观：建议打印成型 + 精加工组合，或直接选择 CNC
- 完全封闭内腔且对残粉敏感：需保证可排粉/可清理，否则不建议封闭结构
- 不允许任何支撑痕迹的外观面：需提前定义外观面并评估摆放/支撑策略
设计与DFM建议
- 薄壁/大平面控制：最小壁厚参考 1.0mm；薄壁大平面、长悬臂更容易变形，建议加筋、圆角与平滑过渡。
- 内部流道必须可排粉：请预留排粉孔与清理路径，避免完全封闭腔体；复杂通道建议先做 DFM 评审。
- 关键孔/基准面建议规划策略：如果装配精度优先，建议提供 2D 标注并在关键孔位规划二次加工路径。
- 螺纹建议攻牙：直接成型螺纹一致性受影响更大；攻牙更稳定，请注明 M 规格、数量与位置。
- 外观面提前定义：喷砂可改善一致性，但功能面/密封面需避免粗糙化，请标注外观面与功能面。
与常见金属/尼龙材料对比
| 材料 | 核心优势 | 主要适用 | 不适合 |
|---|---|---|---|
| 不锈钢316L（SLM） | 耐腐蚀更强，适合潮湿/盐雾与通用金属终端件 | 耐腐蚀功能件、终端零件、复杂结构件 | 以轻量化/导热为第一目标的项目（AlSi10Mg更合适） |
| 钛合金TC4（SLM） | 强度重量比高，性能优先 | 高端结构件、轻量化终端件、可靠性优先零件 | 预算敏感的通用轻量化/散热零件（AlSi10Mg更经济） |
| 模具钢1.2709（SLM） | 高强度与热处理性能好，适合治具/模具类 | 治具夹具、模具嵌件、高强度结构件 | 以散热/导热与轻量化为主的零件 |
| 国产尼龙-白色（SLS） | 耐磨耐疲劳、适合复杂结构批量排版，性价比高 | 结构验证件、装配件、耐磨运动件 | 需要金属强度/耐温与散热能力的终端件 |
| 光敏树脂-黑色（SLA） | 外观细节更强、适合展示评审 | 外观原型、评审样件、摄影样件 | 金属强度/耐温/导热需求（AlSi10Mg更合适） |